Organisieren
Bestimmen Sie die Reihenfolge der Bestellungen und die entsprechenden Kommissionierwellen gemäß dem Zeitplan der ausgehenden Bestellungen und dem an den Laderampen vorhandenen Platz.
Zuordnen
Ordnen Sie jeder Kommissionierwelle oder jedem Pfad Benutzer zu, sodass alle Kommissioniertätigkeiten gleichzeitig fertiggestellt werden.
Analysieren
Überwachen Sie die Leistung, indem Sie ermitteln, ob bestimmte Wellen langsamer erledigt werden als andere, und treffen Sie Entscheidungen darüber, wie Sie diese Engpässe lösen können.
Zeit der Gänge durch das Warenlager verkürzen
Indem Sie die richtige Reihenfolge Ihrer Standorte festlegen, erfahren Ihre Lagerhausmitarbeiter die schnellste verfügbare Kommissionierstrecke.
Nächste Aktion wird sofort angezeigt
Der Scanner bestätigt, dass das richtige Produkt gescannt wurde und zeigt sofort den nächsten Artikel an, der kommissioniert werden muss, und wo dieser zu finden ist.
Reduzieren Sie die Zeit der Gänge durch das Lagerhaus mithilfe von Kommissionierwellen und DEACOM ERP
Vollständig definierbare Kommissionierregeln
Der Prozess zur Festlegung der Kommissionierreihenfolge kann auf einer beliebigen Bestellung oder auf Artikelmengen basieren. So haben Sie mehr Kontrolle, die Zeit der Gänge durch das Warenlager zu reduzieren.
Zonen
Zonen stellen eine Reihe von Bestandspositionen innerhalb des Warenlagers dar. Mitarbeiter können zu Kommissionierzwecken direkt einer Zone zugewiesen werden. Es besteht zudem die Option, ihnen nur Transaktionen in einer bestimmten Zone zu ermöglichen.
Einlagerungsregeln
Benutzerdefinierbare Einlagerungsregeln bestehen, um die Reihenfolge der Standorte festzulegen, an denen Bestände weggepackt werden. Das Definieren der korrekten Reihenfolge hilft den Mitarbeitern dabei, die Bestände nach dem Empfang auf dem effektivsten und zeitsparendsten Weg an die richtige Position im Warenlager zu befördern.
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Verankerung
Kombinieren Sie verschiedene Bestellungen in einem Batch, um die Anzahl der erforderlichen Wege zu reduzieren, die Kommissionierer durch das Lager unternehmen müssen.
Cycle-Counting
Führen Sie eine Reihe von Audits für kleine Bestandsteilmengen durch, die an spezifischen Orten in Ihrem Warenlager aufbewahrt werden.
Terminplanung von Laderampen
Planen Sie Outbound-Sales, unternehmensinterne Transfers und eingehende Kaufauftragsbelege für verfügbare Laderampen.
Nachschublagerort
Prüfen Sie das Bestandsniveau an Standorten in Echtzeit und treffen Sie Entscheidungen, wie Sie den Bestand auffüllen, wenn er unter dem Mindestlevel liegt.
